我們?nèi)粘Ｖ惺褂酶鞣N溫度計測量溫度時，由于過高的溫度、侵蝕性、沉積物，影響溫度計的使用壽命。另外一個物理性能導(dǎo)致的問題在于，隨著時間的推移，測量值會逐漸產(chǎn)生偏差。這就要求對元件定期進行檢查和更換，以避免燃燒室內(nèi)的測量出現(xiàn)錯誤以及由此引起的后續(xù)損失。

另外一種方法是借助特殊的紅外測溫計對高溫廢氣的溫度進行測量。新開發(fā)的儀器CellaTemp PK 72的測量范圍設(shè)計，能夠確保其能夠檢測到灼熱的二氧化碳氣體的紅外射線，并由此測量出氣體的溫度。多達12部儀器被安裝在燃燒區(qū)上方的層面上，以便采集溫度曲線。

該款設(shè)備具有緊湊的M30外殼，高光學(xué)分辨率和細長的視錐，這使得該款設(shè)備能夠便捷地安裝到現(xiàn)有的燃燒爐溫度計元件接口上。無需借助工具，就可以十分迅速地打開卡口式連接的裝配儀表和集成式藍寶石防護罩，以便根據(jù)需要對測量設(shè)備進行檢查、清潔防護罩、檢查燃燒爐入口的滲透情況。一個配備循環(huán)通風的軸向空氣噴嘴，在最小的空氣消耗下，降低了環(huán)境污染的風險。

測量值可以隨時在現(xiàn)場的一個集成式顯示屏上讀取。所有的配置參數(shù)都可以借助設(shè)備上的按鍵直接進行設(shè)置。溫度模擬功能對于設(shè)備的調(diào)試很有幫助。借助該項功能，可以實現(xiàn)對冷爐到可編程邏輯控制器（SPS）的完整測量鏈的監(jiān)控。測量值是通過模擬信號傳輸?shù)娇刂蒲b置上的。

CellaTemp PK 72則采用了新型的IO-link數(shù)字接口技術(shù)。除了測量信號之外，隨著工業(yè)4.0的引入，還可通過其傳輸許多不同的信號，例如診斷數(shù)據(jù)、控制器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的狀態(tài)報告和故障報告。正是由于防干擾的數(shù)字信號傳輸，避免了在模擬傳輸技術(shù)中出現(xiàn)的那種由于轉(zhuǎn)碼和轉(zhuǎn)換錯誤而導(dǎo)致的測量不確定性。在操作期間，控制室可以根據(jù)需要，在借助控制裝置并根據(jù)運行狀態(tài)進行參數(shù)的自動編程。

IO-link可理解為工業(yè)中用于機械設(shè)備控制的USB接口。由于采用的是帶有螺絲連接器的標準化電纜，由此實現(xiàn)的點對點連接更加方便、快速、可靠。可編程邏輯控制器（SPS）的各大知名生產(chǎn)商都參與了這項符合IEC 61131-9規(guī)定要求的國際規(guī)范接口技術(shù)的規(guī)則制定和開發(fā)工作，從而確保了配備IO-link的設(shè)備是獨立于生產(chǎn)商，可以通用，可直接用于所有主要的現(xiàn)場總線系統(tǒng)，例如Profibus，Profinet或Ethernet，以實現(xiàn)過程自動化。