研究背景

隨著新能源汽車、光伏儲能及高壓工業(yè)設(shè)備的快速發(fā)展，絕緣耐壓測試需求呈現(xiàn)高電壓、高精度、智能化趨勢。傳統(tǒng)測試設(shè)備在應(yīng)對10kV以上交/直流耐壓測試、GΩ級絕緣檢測時，普遍面臨以下痛點：

●輸出能力不足：無法滿足大功率器件（如電機、動力電池模組、帶啟動電容的電器）的極限測試需求

●檢測維度單一：僅判定“合格/不合格”，缺乏崩潰電壓分析及電弧放電監(jiān)測

●自動化兼容性差：產(chǎn)線集成效率低，數(shù)據(jù)追溯困難

TH9120系列交/直流耐壓絕緣電阻測試儀，專為高絕緣強度器件設(shè)計，可精準執(zhí)行10kV級交流/直流耐壓測試及絕緣電阻檢測，適用于光耦元件、電力繼電器、工業(yè)高壓開關(guān)、光伏組件等器件的高壓耐受性評估與絕緣失效分析。

TH9120系列交/直流耐壓絕緣測試儀包括以下幾種類型：

01 高壓性能全面升級

●交/直流耐壓測試：

AC：10kV/最大20mA/200VA輸出，DC：12kV/最大10mA/120VA輸出，因此可用來為高耐壓的定子、電機等設(shè)備做耐壓測試，也可以對零件做同樣的測試。

●絕緣崩潰檢測：

AC：0.05-10.0kV，分辨率10V，DC：0.05-12kV，分辨率10V。

常規(guī)測試耐壓，如圖A-1所示，只是設(shè)定了上升時間和測試電壓值，如果在測試時間內(nèi)，被測件出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象，則判斷耐壓不良，直接切斷測試電壓。因此，常規(guī)耐壓檢測僅能判斷在指定電壓下耐壓是否合格。

部分被動組件或材料需檢測高壓耐受度并確定崩潰電壓，常規(guī)耐壓檢測法無法滿足。因此，TH9120系列增加了崩潰電壓檢測功能，通過預(yù)設(shè)起始、截止電壓、電壓步進及時間間隔逐步測量，被測件絕緣不良時自動保存電壓值作為崩潰電壓。

若至截止電壓仍未崩潰，可重設(shè)參數(shù)繼續(xù)分析，直至獲得準確值。此功能可準確評估組件絕緣耐壓程度，幫助研究人員改進絕緣較弱部分。

02 智能診斷與安全防護

●耐壓絕緣測試和電弧偵測（ARC）：耐壓不良指測試中發(fā)生電氣閃絡(luò)或絕緣擊穿。盡管耐壓測試已成為電器設(shè)備及材料安全檢測的強制性項目，但單一判斷絕緣失效已無法滿足品質(zhì)管控需求。電弧放電（ARC）現(xiàn)象因與絕緣性能高度關(guān)聯(lián)，現(xiàn)被列為關(guān)鍵監(jiān)測對象。

●兩類典型場景易引發(fā)ARC：

?材料表面放電：高電場強度導(dǎo)致氣體電離，瞬態(tài)打火產(chǎn)生溫升效應(yīng)，長期作用引發(fā)絕緣材料熱老化失效；

?空間拉弧放電：測試點間距過小時，空氣電離形成高頻瞬態(tài)電流，加速局部絕緣碳化。ARC偵測通過高頻電流信號分析（如下圖），可量化評估放電強度，精準識別潛在絕緣缺陷。

●開短路偵測OSC（僅TH9120/A）：在耐壓測試過程中由于被測件與測試線接觸不良、測試線損壞等，會發(fā)生開路現(xiàn)象，導(dǎo)致不良品誤判為良品；被測件損壞或者被測端間距太小導(dǎo)致測試線短路現(xiàn)象，使用OCS功能，儀器可預(yù)先偵知測試端開短路情況，減少誤判與設(shè)備損傷。

●引腳接觸檢查：對于產(chǎn)線測試時的接觸檢查問題，除OSC功能外，還增加了引腳檢測功能（圖D），確保被測件與測試線連接可靠，提升測試可靠度與效率。

03 多場景適配與高效管理

●自動化接口：HANDLER（機械手接口）、RS-232、LAN、USB DEVICE、USB HOST；選配GPIB，無縫對接機械手與工業(yè)控制系統(tǒng)。

●多步驟編程：支持100個文件×50步存儲，滿足復(fù)雜測試流程需求。

●數(shù)據(jù)溯源：一鍵截屏/U盤導(dǎo)出，搭配定制化上位機軟件，實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)可視化分析。

TH9120系列交/直流耐壓絕緣電阻測試儀，以 “超高壓、高精度、智能化” 為核心，重新定義電氣安規(guī)測試標準。無論是研發(fā)實驗室的精細分析，還是自動化產(chǎn)線的高效檢測，均能提供可靠保障。