中國的中小型和微型深溝球軸承（進口軸承、國產軸承）生產企業，大部分集中在浙江地區，且這些企業基本屬于中小型企業，人數在百來人到上千人的規模，生產流水線從5-6條到40-50條，這些企業的很大一部分，都屬于出口型企業，產品要遠銷歐美和中東等地。

    這些軸承制造企業，是典型的多品種、小批量的離散型制造模式，具有工期緊，物流周轉快、工序多、產品的加工等級多等特點，且多為外貿企業，對于物流批次的追溯跟蹤，就尤為的看重。

    目前，在很多中小型的進口軸承、國產軸承企業中，都早已有了計算機的應用，企業都已經在使用一些各企業舊有的計算機系統，在財務、人事、設備、生產、計劃、供應和銷售等部門開發出一批適合企業特點的信息管理系統。如企業自己開發的Access系統、Excel表格、通用的進銷存軟件、財務管理軟件等等。

    但是由于受技術條件和管理水平的限制，很多系統相對獨立，開發環境和應用平臺差異很大，信息代碼沒有統一的標準，應用水平也參差不齊，各子系統形成一個個信息“孤島’’，很難實現企業內部的信息共享，以至于企業的信息資源無法得到合理利用，限制了企業的發展。因此，這些系統的應用，往往是獨立的、各自為陣的運行著，各管各的一攤，運行著各自的信息孤島。在這種情況下面，對于各個生產職能部門，缺乏了一個統籌的完整的數據，嚴重影響了訂單的下達、倉儲配套件的準確統計、材料采購及生產計劃的下達等等，無形之中，造成了管理黑洞，增加了生產成本，降低了生產效率。

    目前市場競爭非常激烈，原有粗放式的管理模式已經無法滿足現代企業的管理要求。生產企業要想在行業中有所作為，就只有運用先進的管理方法來加強管理，通過內部的挖潛改造，提高生產的作業效率，降低管理和生產成本，有效地提高企業的整體競爭能力。

    在知識經濟時代，知識已成為最具競爭力的生產要素。進口軸承企業的最佳實踐是企業管理知識中最重要的寶貴財富，如何把企業的最佳實踐轉換為知識的能力，對于推廣企業的先進管理經驗和促進企業管理水平的整體提升，獲得競爭優勢，具有極其重要價值。

    企業的核心競爭力，具有獨特性、獨占性和不可仿效性，核心競爭力由企業的資源和能力構成。企業信息化管理，對于軸承制造企業特別是中小型北京軸承公司制造企業來說，是必然的趨勢。類似于瓦軸這樣的大型軸承制造企業，從90年代末開始，就已經陸續投資1000余萬元，用于改造原有的、比較落后的主機，建立了光纜為傳輸主干線的全公司局域網，并建立了基于Internet／Intranet網絡支撐環境和數據庫系統，并在21世紀初提出了以實施產品生產計劃為核心內容，以建立信息反饋平臺和反饋制度為手段，以“準時化”生產為目標，建立企業生產系統全程訂單管理模式，使瓦軸集團公司進口軸承生產管理實現了質的飛躍。

    但是，對于絕大部分中小型企業來說，則還在起步之中。目前的市面上，有很多國內外優秀的ERP系統，但是，對于中小型的軸承制造企業，實施大型的ERP系統，在這個階段，會帶來很多的困難：首先，企業經濟承受能力上的是否能承受得了這動輒上百萬上千萬甚至更高的實施費用?哪怕承受得了，那這巨大的一筆開銷以及將來源源不斷的龐大的維護費用是否能真的能讓一家中小型的進口軸承軸承制造工廠，能從ERP項目實施中得到相應的回報，系統的經濟效益，是否物有所值。其次，企業管理能力上及員工素質上甚至企業的舊有生產設備上，是否能適應大型ERP系統所要求的規范化、標準化?再次，很多企業特別是中小型的制造企業，都有一些既存的非規范化但是已經為企業所習慣了的生產流程，如臨時的插單、改單、調整工藝、外協調整等等行為，都將無法很好的適應大型ERP系統的要求。

    因此有人講，“ERP的管理理念和對企業的價值有如紅舞鞋一樣，對企業決策者充滿著誘惑，ERP實施起來就像企業穿上紅舞鞋，總是沒完沒了，持續地投入，不斷地延期，效果不夠明顯。那么對于制造業，怎樣的ERP才有效呢?關鍵是要適合!要根據企業自身的實際需求、特性、能力，來有針對的實施"。

    換個角度，目前市面上也有很多優秀的通用的中小型進口軸承ERP系統，或者以財務成本為導向的專業進口軸承ERP系統，再或者進口軸承物流管理系統等等。但是，從深溝球軸承的生產流程和生產現場管理的實際情況中，我們發現，如果單純運用通用的進口軸承ERP系統或者進口軸承物流管理系統或者以財務成本為導向的專業ERP系統，對這類軸承制造企業來說，因為有太多的生產流程、工序、產品等級、不同的計件工資方式等等問題，會讓這些系統非常難以適應并順暢運作。

    普遍認為，中小企業的業務沒有大型企業那么復雜，只要能把企業最核心的業務需求落實，有重點地做好流程的重組或新建工作，并解決好資金和技術兩大難點，構建一套符合自身管理需求的北京軸承公司ERP系統是完全可行的，并為企業的電子商務構建打好堅實的基礎。因此，如何建設適應中小型軸承制造企業生產過程物流信息系統，是研究和實踐的要點。